به گزارش شبکه اطلاع‌رسانی طلا و ارز، شرکت ایران‌ذوب با بهره‌برداری از کارخانه شماره ۲ خود، ظرفیت سالانه ریخته‌گری را از حدود ۱۰ هزار تن به ۲۵ هزار تن افزایش داد. این توسعه ۱۵ هزار تن به ظرفیت پیشین این شرکت اضافه کرده است. بخشی از این رشد تولید، با ورود فناوری تمام‌اتوماتیک به خط تولید محقق شده است.
ریخته‌گری فرآیند ذوب و قالب‌گیری فلزات برای ساخت قطعات صنعتی است؛ از قطعات خودرو گرفته تا تجهیزات کارخانه‌ای. افزایش این ظرفیت به این معناست که کارخانه‌های داخلی می‌توانند بخش بزرگ‌تری از قطعات موردنیاز خود را در کشور تأمین کنند، بدون نیاز به واردات با ارز خارجی.
کاهش وابستگی به واردات قطعات فلزی، فشار تقاضای ارز برای خرید این کالاها را کم می‌کند. این موضوع در میان‌مدت می‌تواند به تثبیت نسبی قیمت برخی کالاهای صنعتی داخلی کمک کند.
فناوری تازه، فرآیند بازطراحی‌شده
توسعه کارخانه شماره ۲ فقط به افزایش حجم تولید محدود نبوده است. بخشی از فرآیند تولید بازطراحی شده و زیرساخت‌های جدیدی برای پشتیبانی از خط تولید تمام‌اتوماتیک ساخته شده است. این تغییرات معمولاً هزینه تولید هر قطعه را کاهش می‌دهد و دقت ابعادی محصول نهایی را افزایش می‌دهد.
به گفته مسئولان ایران‌ذوب، هدف از این سرمایه‌گذاری، تبدیل ظرفیت اضافه‌شده به مزیت رقابتی در بازار است. به بیان ساده، این شرکت با تولید بیش‌تر و دقیق‌تر، سهم بزرگ‌تری از سفارش‌های صنعتی داخلی را هدف‌گذاری کرده است.
تأثیر بر بازار قطعات صنعتی
صنایعی مانند خودروسازی، ماشین‌آلات کشاورزی و تجهیزات معدنی، بخش قابل‌توجهی از قطعات ریخته‌گری‌شده موردنیاز خود را وارد می‌کنند. افزایش ظرفیت تولید داخلی در این حوزه می‌تواند بخشی از این نیاز را از مسیر تولید محلی تأمین کند. کارشناسان معتقدند این روند در بلندمدت وابستگی صنعت به نوسانات نرخ ارز را کاهش می‌دهد.
ایران‌ذوب پیش از این توسعه، با ظرفیت محدود‌تری در بازار داخلی فعالیت می‌کرد. بسیاری از تولیدکنندگان قطعات فلزی در سال‌های اخیر به دلیل محدودیت ظرفیت ریخته‌گری داخلی، ناچار به واردات قطعات نیمه‌ساخته بوده‌اند. توسعه ظرفیت شرکت‌هایی مانند ایران‌ذوب، بخشی از روند گسترده‌تر صنعت فلزات کشور برای افزایش خودکفایی تولید است.
نظرات کاربران