در صنعت فولاد، کیفیت محصول صرفاً به مشخصات فنی ورق تولیدشده محدود نمی‌شود، بلکه حاصل نظارت مستمر بر تمام حلقه‌های زنجیره تولید، انطباق با استانداردهای ملی و بین‌المللی و توانایی پاسخ‌گویی به نیازهای متنوع مشتریان است. در همین راستا، علیرضا کی‌یگانه، مدیر کنترل کیفی فولاد مبارکه، با تشریح سازوکارهای کنترل کیفیت در این شرکت، بر نقش پایش فرایندهای تولید، شناسایی پیشگیرانه عیوب و بهره‌گیری از تجهیزات و ظرفیت‌های آزمایشگاهی در تضمین کیفیت محصولات و تقویت رقابت‌پذیری در بازارهای داخلی و جهانی تأکید کرد.
به گزارش پایگاه خبری «معدن نامه» ، علیرضا کی‌یگانه، مدیر کنترل کیفی فولاد مبارکه، با اشاره به اهمیت استانداردهای ملی و بین‌المللی در صنعت فولاد اظهار کرد: استانداردها با تعیین الزامات کیفی و مشخصات فنی، نقش مهمی در افزایش قابلیت اطمینان محصولات، تضمین انطباق آن‌ها با نیازهای مشتریان و حفظ اعتماد بازار دارند. از این رو، پایبندی به الزامات استانداردی و نظارت مستمر بر کیفیت محصولات، از ارکان اصلی نظام کنترل کیفیت در فولاد مبارکه به شمار می‌رود.
وی در گفت‌وگو با ایراسین افزود: در فولاد مبارکه، واحد کنترل کیفیت با تعریف و پایش شاخص‌های کیفی محصولات در بخش‌های مختلف تولید، بر رعایت الزامات استانداردهای ملی و بین‌المللی نظارت می‌کند. این نظارت از مراحل آهن‌سازی و فولادسازی و ریخته‌گری مداوم آغاز می‌شود و در فرایندهای نورد گرم و نورد سرد ادامه می‌یابد.
مدیر کنترل کیفی فولاد مبارکه تصریح کرد: کنترل کیفیت، فرایندی پیوسته و نظام‌مند است که هدف آن تنها بررسی محصول نهایی نیست؛ بلکه شناسایی به‌موقع انحرافات، پیشگیری از بروز عیوب و اطمینان از حفظ کیفیت در تمام مراحل تولید را دنبال می‌کند. بر همین اساس، پایش شاخص‌های کیفی، نظارت بر فعالیت‌های تولیدی و انجام بازرسی‌های لازم در مراحل مختلف، از مهم‌ترین سازوکارهای این نظام محسوب می‌شوند.
کی‌یگانه ادامه داد: کنترل و بازرسی محصولات پیش از ارسال به مشتریان نیز از اقدامات اساسی برای اطمینان از انطباق محصول با الزامات استانداردی و مشخصات فنی تعیین‌شده است. این رویکرد کمک می‌کند تا محصولات پس از طی مراحل کنترلی و تأیید کیفیت، در اختیار مشتریان قرار گیرند.
انطباق مشخصات فنی محصولات با نیاز مشتریان
وی با اشاره به تنوع نیازهای صنایع مصرف‌کننده فولاد خاطرنشان کرد: صنایع مختلف بر اساس نوع کاربرد محصولات، الزامات و مشخصات فنی متفاوتی دارند. از این رو، انطباق کیفیت محصولات با نیاز مشتریان، مستلزم توجه هم‌زمان به استانداردهای ملی و بین‌المللی، مشخصات فنی و انتظارات بازار است.
مدیر کنترل کیفی فولاد مبارکه گفت: در این مسیر، دانش و تجربه نیروهای متخصص و مجرب، در کنار بهره‌گیری از تجهیزات به‌روز تولید و بازرسی کیفیت، ظرفیت‌های آزمایشگاهی و استقرار سیستم مدیریت کیفیت، نقش مؤثری در تضمین کیفیت محصولات ایفا می‌کنند. هم‌افزایی این عوامل زمینه لازم را برای ارزیابی دقیق‌تر محصولات، کنترل ویژگی‌های کیفی و اطمینان از انطباق آن‌ها با الزامات تعیین‌شده فراهم می‌سازد.
کی‌یگانه تأکید کرد: پاسخ‌گویی به نیازهای متنوع مشتریان، مستلزم آن است که کیفیت محصولات در تمام مراحل تولید تحت نظارت قرار گیرد و انطباق محصول با مشخصات فنی موردنیاز، پیش از تحویل به مشتری بررسی و تأیید شود.
وی با اشاره به اهمیت تحولات استانداردهای جهانی و افزایش انتظارات مشتریان اظهار کرد: ارتقای نظام کنترل کیفیت در فولاد مبارکه، علاوه بر برخورداری از توجه مدیریت عالی شرکت در تدوین استراتژی‌ها و اهداف، بر بهبود مستمر کیفیت، برنامه‌ریزی هدفمند و نظارت پیوسته بر فرایندهای تولید استوار است.
مدیر کنترل کیفی فولاد مبارکه افزود: یکی از محورهای اصلی این رویکرد، پایش مستمر شاخص‌های کیفی در مراحل مختلف تولید و تلاش برای ارتقای عملکرد محصولات است. همچنین تقویت نظارت بر فرایندهای تولید، از ابتدای زنجیره تا تحویل محصول به مشتری، و کنترل، بازرسی و تأیید کیفیت پیش از ارسال، از جمله اقداماتی است که در راستای تضمین انطباق محصولات با الزامات استانداردی دنبال می‌شود.
وی ادامه داد: افزایش رضایت و اعتماد مشتریان، پاسخ‌گویی مؤثرتر به نیازهای بازار و صیانت از حقوق مشتریان نیز از اولویت‌های نظام کنترل کیفیت است. در کنار این موارد، ارتقای کیفیت محصولات می‌تواند به تقویت رقابت‌پذیری فولاد مبارکه، افزایش قابلیت حضور در بازارهای جهانی، تأمین مؤثرتر نیاز بازار داخلی و کاهش وابستگی به واردات کمک کند.
کاهش هزینه‌های ناشی از ضعف کیفیت با افزایش بهره‌وری
کی‌یگانه با تأکید بر ارتباط میان مدیریت کیفیت و بهره‌وری تولید خاطرنشان کرد: به‌کارگیری رویکردهای نوین مدیریت کیفیت، علاوه بر کمک به ارتقای مشخصات فنی محصولات، می‌تواند زمینه بهبود عملکرد تولید، افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌های ناشی از ضعف کیفیت را فراهم کند.
وی در پایان گفت: در فولاد مبارکه، کنترل کیفیت مجموعه‌ای از اقدامات به‌هم‌پیوسته است که از نظارت بر مراحل مختلف تولید و پایش شاخص‌های کیفی آغاز می‌شود و با بازرسی و تأیید محصول پیش از تحویل به مشتری ادامه می‌یابد. تداوم این رویکرد، در کنار تکیه بر دانش تخصصی کارکنان، تجهیزات به‌روز، ظرفیت‌های آزمایشگاهی و سیستم مدیریت کیفیت، نقش مهمی در حفظ انطباق محصولات با استانداردهای ملی و بین‌المللی و ارتقای اعتماد مشتریان دارد.
نظرات کاربران