فناوری جدید ارتش آمریکا؛ ساخت قطعات آسیب‌دیده خودروهای نظامی در میدان نبرد

زمانی که نیروهای نظامی در مناطقی دور از مراکز اصلی تأمین تجهیزات فعالیت می‌کنند، پشتیبانی لجستیکی می‌تواند به یکی از نقاط آسیب‌پذیر عملیات تبدیل شود.

گاهی یک خودروی نظامی برای بازگشت به خدمت تنها به یک قطعه کوچک نیاز دارد، اما انتقال همان قطعه از مسیرهای تحت کنترل یا در معرض تهدید ممکن است چند روز زمان ببرد. شرکت Oshkosh Defense در حال آزمایش روشی برای حل این مشکل است که بر انتقال بخشی از فرآیند تولید به نزدیکی محل استقرار نیروها تکیه دارد. این شرکت در جریان رزمایش Valiant Shield 2026 در ژاپن، امکان تولید ایمن و درخواستی یک قطعه تأییدشده برای یک خودروی نظامی را به نمایش گذاشت.

این آزمایش با همکاری Oshkosh Defense، فرماندهی تعمیر و نگهداری انبار تفنگداران دریایی آمریکا (MDMC) و شرکت ژاپنی MadeHere انجام شد. طرف‌های حاضر نشان دادند که چگونه می‌توان از طرح‌های دیجیتال قطعات برای تولید آن‌ها در مناطق دوردست استفاده کرد، بدون اینکه لازم باشد قطعه فیزیکی از ایالات متحده به محل مورد نیاز ارسال شود.

تولید قطعه در محل مورد نیاز

تیم‌های حاضر در این پروژه، یک قطعه جایگزین تأییدشده برای خودروی Logistics Vehicle System Replacement یا LVSR متعلق به تفنگداران دریایی آمریکا را در ژاپن تولید کردند. شرکت MadeHere این قطعه را با استفاده از پلتفرم دیجیتال AdvMFG Hub Digital Sustainment Platform متعلق به Oshkosh تولید کرد.

این پلتفرم به عنوان یک مخزن دیجیتال امن برای نگهداری فایل‌های تأییدشده تولید قطعات عمل می‌کند. کاربران مجاز می‌توانند از طریق این سامانه به طرح‌های مورد نیاز برای ساخت قطعات جایگزین مشخص دسترسی داشته باشند.

Oshkosh همچنان مالکیت معنوی طرح‌های خود را در این سامانه حفظ می‌کند. به این ترتیب، شرکت می‌تواند کنترل طرح‌های حساس را در اختیار داشته باشد، در حالی که شرکای مورد تأیید آن مسئولیت ساخت قطعه در محل را بر عهده می‌گیرند.

MDMC نیز همان قطعه جایگزین را در تأسیسات خود در شهر آلبانی، ایالت جورجیا تولید کرد. تولید هم‌زمان در این دو مرکز نشان داد که یک طرح دیجیتال کنترل‌شده می‌تواند برای ساخت یک قطعه یکسان در چند موقعیت جغرافیایی مورد استفاده قرار گیرد.

چنین قابلیتی زمانی اهمیت بیشتری پیدا می‌کند که مسیرهای معمول تأمین تجهیزات با تأخیر یا اختلال مواجه شوند. خودروهای نظامی ممکن است تا زمان رسیدن قطعه مورد نیاز، در مراکز تعمیر و نگهداری بلااستفاده باقی بمانند؛ آن هم در شرایطی که قطعه باید مسافتی چند هزار کیلومتری را طی کند.

تولید قطعه در نزدیکی محل استقرار نیروها می‌تواند مدت انتظار را کاهش دهد. این روش همچنین قادر است فشار واردشده بر شبکه حمل‌ونقل نظامی را برای جابه‌جایی قطعات نسبتاً کوچک کمتر کند.

آزمایش مدل جدید پشتیبانی و نگهداری

این طرح با تغییر گسترده‌تری که در رویکرد ارتش آمریکا نسبت به پشتیبانی فنی و نگهداری تجهیزات در حال شکل‌گیری است، همخوانی دارد. نیروهای آمریکایی بیش از گذشته خود را برای فعالیت در مناطق پراکنده آماده می‌کنند؛ مناطقی که ممکن است زیرساخت‌های لجستیکی آن‌ها با اختلال یا حمله مواجه شود.

تولید دیجیتال قرار نیست انبارهای نظامی یا روش‌های متداول حمل‌ونقل را کنار بگذارد. در عوض، این فناوری یک گزینه اضافی در اختیار نیروهای تعمیر و نگهداری قرار می‌دهد تا زمانی که سامانه‌های سنتی نتوانند قطعه مورد نیاز را با سرعت کافی به مقصد برسانند.

این فناوری می‌تواند برای خودروهای قدیمی‌تر و قطعاتی که تهیه آن‌ها دشوار شده نیز کاربرد داشته باشد. برخی قطعات پس از پایان تولید یک وسیله نقلیه یا کاهش تقاضا، دیگر به آسانی در بازار یا زنجیره تأمین قابل تهیه نیستند.

نگهداری نسخه دیجیتال و ایمن این قطعات می‌تواند امکان حفظ طرح‌های مورد تأیید را برای مدت طولانی فراهم کند. در چنین شرایطی، تأسیسات مجاز قادر خواهند بود هر زمان که تیم‌های تعمیراتی به قطعه‌ای نیاز داشتند، نسخه مورد تأیید آن را تولید کنند.

با این حال، کنترل کیفیت همچنان یک مسئله اساسی است. قطعات نظامی باید پیش از بازگشت یک وسیله به خدمت، استانداردهای دقیق مهندسی و الزامات مربوط به پیکربندی تجهیزات را رعایت کنند. پلتفرم Oshkosh فرآیند تولید را به فایل‌های دیجیتال تأییدشده مرتبط می‌کند و دسترسی به قابلیت تولید نیز تنها برای کاربران مجاز امکان‌پذیر است.

افزایش آمادگی خودروهای نظامی

پت ویلیامز، مدیر ارشد برنامه‌های Oshkosh Defense، معتقد است درگیری‌های آینده می‌توانند فشار بیشتری بر سامانه‌های لجستیکی نیروهای نظامی وارد کنند. او گفت:

تولید دیجیتال امن به نیروهای مسئول تعمیر و نگهداری این امکان را می‌دهد که قطعات جایگزین تأییدشده را در نزدیکی محل نیاز تولید کنند. چنین رویکردی می‌تواند زمان انتظار برای تعمیر تجهیزات را کاهش داده و توان نیروهای نظامی برای ادامه فعالیت در شرایط دشوار را افزایش دهد.

رزمایش Valiant Shield 2026 فرصت مناسبی برای آزمایش عملی این ایده فراهم کرد. در جریان این نمایش، همان قطعه جایگزین تأییدشده در دو محل متفاوت، یعنی ژاپن و جورجیا، تولید شد. برای تفنگداران دریایی آمریکا، مزیت احتمالی این فناوری کاملاً روشن است. دسترسی سریع‌تر به قطعات جایگزین می‌تواند تعداد خودروهایی را که در مراکز تعمیر و نگهداری منتظر قطعه هستند کاهش دهد و در نتیجه، خودروهای بیشتری را در مدت کوتاه‌تری به چرخه عملیاتی بازگرداند.