به گزارش شبکه اطلاع‌رسانی طلا و ارز، شرکت ملی صنایع مس ایران در نیمه نخست سال ۱۴۰۵ حدود ۴۵۰۰ قطعه و قلم تجهیزات را وارد فرایند ساخت داخل کرد. بر پایه گزارش منتشرشده، بومی‌سازی در این شرکت در همین بازه ۶۸ درصد رشد داشته است. مدیرعامل این شرکت «تعمیق ساخت داخل» را یکی از راهبردهای اصلی مجموعه معرفی کرد.
اهمیت این خبر در یک نکته است: هر قطعه‌ای که در داخل ساخته شود، دیگر به خرید ارزی از خارج نیاز ندارد. صنعت مس یکی از بزرگ‌ترین مصرف‌کنندگان تجهیزات وارداتی در بخش معدن است. بنابراین کاهش واردات در این صنعت می‌تواند بخشی از فشار تقاضا در بازار ارز را کم کند.
هدف ۲۰۰ میلیون یورویی
این شرکت هدف گرفته اقلام و تجهیزات موردنیاز پروژه‌های توسعه‌ای خود را به ارزش حدود ۲۰۰ میلیون یورو در داخل تأمین کند. پروژه‌های توسعه‌ای طرح‌هایی مانند افزایش ظرفیت استخراج و ساخت کارخانه‌های جدید فرآوری هستند. برای درک بهتر این عدد، ۲۰۰ میلیون یورو با هزینه ساخت یک کارخانه تغلیظ متوسط در صنعت معدن قابل مقایسه است.
البته قرار گرفتن یک قطعه «در مسیر ساخت داخل» با تولید انبوه و تحویل آن یکی نیست. این اصطلاح معمولاً به قطعه‌هایی گفته می‌شود که طراحی، نمونه‌سازی یا قرارداد ساخت آن‌ها آغاز شده است. پس اثر واقعی این برنامه بر صرفه‌جویی ارزی در ماه‌های آینده و با تحویل قطعه‌ها روشن‌تر می‌شود.
چرا بازار سرمایه هم به این خبر توجه دارد
شرکت ملی صنایع مس ایران با نماد «فملی» در بورس تهران معامله می‌شود و از شرکت‌های بزرگ بازار سهام است. کاهش وابستگی به واردات می‌تواند هزینه نگهداری و توقف خطوط تولید را کم کند. توقف خط تولید به دلیل کمبود قطعه، از ریسک‌های همیشگی صنایع معدنی به شمار می‌رود. با این حال، سودآوری این شرکت بیش از هر چیز به قیمت جهانی مس و نرخ ارز وابسته است.
داده‌ها نشان می‌دهد بومی‌سازی در سال‌های اخیر به یکی از راهبردهای ثابت شرکت‌های بزرگ معدنی کشور تبدیل شده است. محدودیت در واردات تجهیزات و نوسان نرخ ارز، هزینه تأمین قطعه از خارج را افزایش داده است. محتمل‌ترین سناریو این است که این روند در نیمه دوم سال نیز ادامه یابد؛ میزان موفقیت آن به کیفیت و دوام قطعه‌های داخلی بستگی دارد.
نظرات کاربران